灌装误差如何解决
灌装计量误差超差是灌装机检定过程比较常见的问题,所谓的误差超差是一种情况是补液不足或者由于滴漏造成的。补液不足应增加进液流量流速,保持一定的液面高度,滴漏应检查管路是否有漏气的地方。另一种情况是计量杯误差导致灌装量误差超差,应对计量杯微调系统逐个调整,使其一致,并达到技术要求。
灌装误差主要由灌装量、灌装速度和上下阀的切换速度决定。上下阀的开关速度与产品的粘度有关。粘度越大,阀门切换速度越慢。
调整阀门的弹簧压力大小应通过试灌装计量及操作人员的经验来确定。调整阀门的开关速度主要调整阀门的弹簧压力,弹簧压力增加,则阀门的开关速度加快。
另外,在灌装快结束时可能出现溢冒现象,造成示值误差超差,应选择合理的灌装速度,为尽可能提高灌装效率。可采取在灌装过程中先快后慢的变速措施即改变步进电机的运行频率。由于计量泵本身加工误差而使各个灌装头的灌装量不一致,造成计量误差不一致。在实际操作时,应通过人工对各个灌装头所对应的步进电机分别进行调整总步数。